產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述:

本系列自動蜜丸機(jī)由擠條、傳條,、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成,。
從合坨機(jī)取來的中成藥蜜坨，首先由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出藥條,。供搓丸部分用,。
本機(jī)的臥式螺旋推進(jìn)器為不銹鋼所制，推進(jìn)器由箱體,、不等矩螺旋,、一對攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成。調(diào)速電動機(jī),，經(jīng)傳動鏈驅(qū)動螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動,，從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,，傳到螺旋并沿螺旋面向前推進(jìn),，從出條嘴里連續(xù)擠出藥條。擠制3,、6,、9克藥條的流速須相同，須改變流量和壓力,，所以本機(jī)采用調(diào)速電機(jī)平滑地改變推進(jìn)器螺旋的轉(zhuǎn)速,，即可實現(xiàn)。
擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。
傳條采用懸滾式輸送機(jī),，根據(jù)藥條的特性和工作方式而專門設(shè)計的一種專用輸送設(shè)備,，它由一組滾穿過長方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間，軸承座兩端固定在機(jī)架上,，經(jīng)傳動鏈驅(qū)動這組滾轉(zhuǎn)動,，順著藥條前進(jìn)的方向滾動。懸滾托著藥條行進(jìn),，懸滾的線速度與藥條的流速相匹配,，懸滾套的四氟管表面光滑，使藥條在輸送過程中不變形不粘藥,，為搓出的蜜丸克重差異符合藥典的規(guī)范而奠定了基礎(chǔ),。藥條首端進(jìn)入光電管受光區(qū)，電氣機(jī)械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端,，順勢將斷條從懸滾上推下來,。后續(xù)藥條已在懸滾上行進(jìn)。懸滾連續(xù)輸送藥條,，以供搓丸部連續(xù)工作,。
切條的機(jī)械手是光電執(zhí)行器，它由PLC集成電路,、電氣控制氣缸,、光電管、電磁鐵等組成,。當(dāng)懸滾輸送的藥條首端進(jìn)入光信號區(qū)時,，藥條光射到光電管PN結(jié)上，光信號轉(zhuǎn)化的電信號導(dǎo)通PLC,，驅(qū)動機(jī)械手的不銹鋼刀,，沿直行上下軌跡的直線部分向前運(yùn)動，運(yùn)動中切斷藥條,，順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回,，結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭，離合器從主輪分開,，機(jī)械手回到停歇位置,，致此機(jī)械手完成一次切條送條任務(wù)。等待后續(xù)藥條光信號的指令,，機(jī)械手如此間歇工作,。
機(jī)械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動輥和托輥托住藥條,，動輥推著藥條向定輥滾動,，動輥與定輥間距逐漸縮小過程中,，藥條被逐漸地等分切斷，每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對旋轉(zhuǎn),，漸漸被搓成圓光亮的藥丸,，通過PLC時間控制切搓時間，到時自動打開,，藥丸吐出,，藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成一次搓丸任務(wù),。等待后續(xù)藥條延時光信號的指令,，再繼續(xù)搓丸。當(dāng)更換3,、6,、9克輥和出條嘴，即可自動制丸,。

技術(shù)參數(shù)：

1,、功能：可生產(chǎn)蜜丸、糊丸,、水丸,、濃縮丸、水蜜丸,、食品,、化工等丸狀。

2,、制丸規(guī)格：4-25mm 3克,、6克、9克成品藥丸(可訂做模具大小),。

3,、生產(chǎn)能力：10－80kg/h

4、外型尺寸：1400×660mm×1300mm（長,、寬,、高）

5、出條電機(jī)：2.2KW

6,、制丸電機(jī)：700W

7,、電壓： 380V /220V任選

8、重量： 350kg

9,、空壓機(jī)：自配